Mayor durabilidad y suavidad de los microtornillos UAV

2026,01,27

La elección de materiales y tratamientos de superficie para los microtornillos UAV afecta directamente la vida útil y la velocidad de moldeo. Si bien los materiales de alta dureza y alta resistencia al desgaste son más caros, reducen el desgaste y la deformación, extendiendo los ciclos de reemplazo.

Por ejemplo, el uso de carburo cementado en la producción de utensilios de cocina de acero inoxidable para microtornillos UAV da como resultado una vida útil cinco veces mayor que la del acero tradicional, lo que reduce la frecuencia de reemplazo anual de 12 a 2 veces, lo que ahorra más de 80 horas de tiempo de inactividad.

Las tecnologías de tratamiento de superficies pueden reducir aún más el coeficiente de fricción y mejorar la suavidad del moldeo. El tratamiento de nitruración puede aumentar la dureza de la superficie de los microtornillos UAV a más de HV1000, lo que reduce la adhesión.

Los recubrimientos PVD (como TiN y CrN) pueden reducir el coeficiente de fricción de 0,3 a 0,15, aumentando la velocidad de estiramiento entre un 15% y un 20%.

Una empresa de electrodomésticos, al aplicar un recubrimiento de DLC (carbono similar al diamante) a los microtornillos UAV, aumentó la velocidad de estiramiento de la carcasa de acero inoxidable de 100 mm/s a 125 mm/s, al tiempo que redujo la tasa de agrietamiento del material en un 30 %, mejorando significativamente la eficiencia de producción.

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Autor:

Mr. yjfastener

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