Las grietas pueden ocurrir si la presión de procesamiento es demasiado alta, la velocidad es demasiado rápida, el relleno es excesivo, los tiempos de inyección y mantenimiento son demasiado largos y el estrés interno es excesivo.

Ajuste la velocidad y la presión de apertura para evitar la liberación de moho por grietas causadas por el dibujo excesivamente profundo de la pieza. La presión de inyección es demasiado baja o la velocidad de inyección es demasiado rápida. Evite el agrietamiento causado por el agrietamiento de soldadura y la degradación plástica.

Use agentes de liberación de moho correctamente y tenga cuidado para eliminar la niebla y otras sustancias que se adhieren a la superficie de los micro tornillos de autopartes. El recocido inmediatamente después de formarse puede eliminar el estrés residual en la parte y reducir la formación de grietas. Ninguna lubricación o lubricación puede ser ineficaz.

Ajuste adecuadamente la temperatura de los micro tornillos de autopartes para facilitar el desmoldeo de las partes y ajustar la temperatura del material adecuadamente para evitar la descomposición.

Durante la producción del producto, pueden ocurrir varios defectos fácilmente debido al enfriamiento desigual y la contracción del plástico en las piezas de autopartes, los micro tornillos de la cavidad del molde y el diseño estructural inadecuado del producto. La mala plastificación da como resultado la fusión desigual de la fusión.

El alto contenido de material reciclado conduce a una baja resistencia. La humedad excesiva puede hacer que algunos plásticos reaccionen químicamente con el vapor de agua, reduciendo la resistencia y causando grietas de liberación de moho. Las impurezas en materias primas o materiales reciclados exceden el estándar, el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alta, el material en sí no es adecuado para el entorno de procesamiento o la calidad es pobre, y la contaminación causará grietas.