Diseño de estructura de sellado físico para microtornillos de gafas y relojes.
2026,08,10
1. Sello laberíntico: se diseña una estructura de sello laberíntico en los puntos de contacto deslizantes de los microtornillos para gafas y relojes. Múltiples espacios tortuosos crean resistencia al flujo de aire, evitando eficazmente la entrada de polvo.
Esta estructura no aumenta la resistencia a la fricción y proporciona un excelente rendimiento a prueba de polvo. Durante el diseño se debe considerar el ajuste dimensional de cada espacio de sellado, normalmente controlado dentro del rango de 0,05 a 0,1 mm.
2. Sellos elásticos: Se instalan anillos de sellado de caucho o poliuretano en la superficie de separación, los pilares guía y los manguitos guía de los microtornillos para gafas y relojes.
Estos elementos elásticos pueden adaptarse a la ligera deformación de los Microtornillos de Gafas Y Relojes durante el funcionamiento, manteniendo una presión de sellado continua. Al seleccionar materiales de sellado, se deben considerar indicadores de rendimiento como la resistencia al aceite, la resistencia a la temperatura y la resistencia al desgaste.
3. Tecnología de sellado magnético: para determinadas aplicaciones especiales, se puede utilizar la tecnología de sellado magnetohidrodinámico (MHD). Se genera un campo magnético alrededor de las partes móviles de los microtornillos de gafas y relojes, lo que hace que un fluido magnético forme una barrera de sellado en los espacios.
Este método de sellado casi no implica desgaste y es particularmente adecuado para los requisitos a prueba de polvo de los microtornillos de relojes y gafas de alta velocidad y precisión.
