Los microtornillos de pantalla requieren procesos de producción de baja energía y cero contaminación
2026,08,03
El proceso de fabricación es un aspecto clave de la gestión ecológica de los microtornillos para pantallas, y requiere centrarse en tres puntos críticos principales: consumo de energía, residuos y contaminantes.
Conservación de energía y reducción de emisiones: promover la fabricación eficiente y optimizar las técnicas de procesamiento (como fusionar procesos y acortar trayectorias de herramientas) para reducir el consumo de energía innecesario.
La adopción de un sistema inteligente de gestión de talleres, utilizando Internet de las cosas para monitorear el consumo de energía de los equipos y ajustar los parámetros de procesamiento en tiempo real, puede reducir el consumo de energía unitario del producto entre un 8% y un 12%.
Además, los talleres pueden utilizar tecnologías como la generación de energía fotovoltaica y la recuperación del calor residual (por ejemplo, utilizando el calor residual del equipo de estampado para calentar el taller) para reducir aún más las emisiones de carbono.
Procesamiento ecológico: reemplace el corte en emulsión tradicional con corte en seco o fluidos de corte a base de aceite vegetal (con una tasa de biodegradabilidad superior al 90%).
Después de implementar el corte en seco en un taller, las emisiones anuales de fluido de corte se redujeron en 12 toneladas, mientras que el desgaste de las herramientas se redujo en un 15 %.
Los desechos de metal deben clasificarse y reciclarse, luego briquetarse, fundirse y remanufacturarse en materiales Display Micro Screws, logrando una tasa de reciclaje de hasta el 95%.
Eliminación de residuos: establecer un sistema de circulación de fluido de corte, eliminar impurezas mediante filtración y destilación y lograr una tasa de reutilización del 80%; clasificar y reciclar residuos no metálicos (como envases de plástico) para lograr un sistema de recursos de circuito cerrado.
