Soluciones para no lograr una superficie plana ideal durante el prensado de material hexagonal en varillas redondas

I. Análisis de causas comunes

1. Método de prensado incorrecto: si los bordes de la pieza hexagonal carecen de una capa adhesiva, los métodos incorrectos (p. ej., cabezal de rectificado demasiado grande, fuerza incontrolada, prensado prolongado dentro del troquel) pueden causar que las esquinas colapsen, afectando la formación de una superficie plana.

2. Problemas con el troquel o el cabezal de rectificado: una superficie de troquel desigual o un cabezal de rectificado desequilibrado/desgastado conduce a una distribución desigual de la fuerza durante el prensado, lo que impide la formación de un plano.

3. Tensión desigual del material: La distribución desigual de la tensión interna dentro del material hexagonal puede causar fácilmente deformación durante el prensado, lo que resulta en una superficie desigual.

4. Parámetros operativos irrazonables: Parámetros como una velocidad de prensado excesiva o una presión demasiado alta o demasiado baja pueden afectar negativamente la formación de una superficie plana.

II. Soluciones

1. Ajuste el método de prensado: utilice un cabezal de rectificado de tamaño adecuado y controle la posición de prensado hasta aproximadamente la mitad del interior del troquel. Controle la fuerza con precisión, asegurándose de que la fuerza se mantenga hacia adentro incluso cuando sale el cabezal de pulido, para evitar el colapso de las esquinas.

2. Inspeccione y ajuste el troquel o el cabezal de rectificado: compruebe que el troquel esté plano. Si encuentra desgaste o deformación, repárelo o reemplácelo rápidamente. Verifique el equilibrio del cabezal de molienda; Si se detecta un desequilibrio, realice un ajuste de equilibrio o reemplace el cabezal.

3. Optimice el tratamiento del material: realice un tratamiento previo en el material hexagonal, como recocido, para aliviar las tensiones internas y mejorar la uniformidad del material. Antes de presionar, inspeccione visualmente la culata hexagonal para asegurarse de que no tenga defectos como grietas o inclusiones.

4. Ajuste los parámetros operativos: según las propiedades del material y la condición del troquel, ajuste parámetros como la velocidad y la presión de prensado para garantizar un proceso de prensado estable y controlable. Durante el prensado, observe de cerca la formación de la superficie plana y ajuste los parámetros en tiempo real para lograr el resultado deseado.