Primero, el material apropiado debe seleccionarse para cortar. Típicamente, los materiales utilizados para los micro tornillos de precisión electrónica incluyen carburo, acero de alta velocidad y cerámica.

Todos estos materiales poseen una excelente dureza y resistencia al desgaste, cumpliendo con los requisitos del moho. A continuación, las máquinas herramientas de CNC se utilizan para un corte y grabado precisos para lograr la forma básica del molde.

Durante este proceso, se requiere un control estricto de la precisión dimensional y de forma para garantizar la calidad y el rendimiento del moho.

Los micro tornillos de precisión electrónica se someten a tratamiento térmico. El tratamiento térmico es un proceso que altera la estructura interna de un material metálico a través del calentamiento y el enfriamiento para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.

Este proceso es crucial para mejorar el rendimiento de los micro tornillos de precisión electrónica. Después del tratamiento térmico, la dureza y la resistencia al desgaste del moho se mejoran significativamente, lo que le permite resistir mayores presiones y temperaturas, extendiendo su vida útil.

A continuación, la superficie de los micro tornillos de electrónica de precisión sufre el acabado. Esto incluye pasos como molienda, pulido y recubrimiento.

El objetivo es eliminar las rebabas e imperfecciones de la superficie de los micro tornillos de electrónica de precisión, mejorando la calidad de su superficie al tiempo que mejora la resistencia y la estética de corrosión del moho. Este proceso requiere una operación extremadamente precisa para garantizar la calidad del moho.