Durante el uso de micro tornillos electrónicos de precisión, todos los componentes deben funcionar de manera segura y confiable, sin flojedad o desplazamiento. Las piezas móviles deben rastrear de manera estable y mantener un posicionamiento preciso y confiable. Además de las piezas mecánicamente fuertes que protegen sus funciones, el ensamblaje también debe colocarse con precisión y sujetar de forma segura. La seguridad es una preocupación crucial para los diseñadores de micro tornillos electrónicos de precisión. Se debe mantener una autorización segura entre los componentes móviles y fijos. Esta autorización no solo considera la seguridad personal sino también la seguridad del vehículo y las máquinas herramientas. Si es necesario, se deben instalar características de seguridad especializadas, como placas de protección y barreras de seguridad.
Las formas comunes de daños en los micro tornillos electrónicos de precisión incluyen grietas, roturas y ruptura. Para resolver a fondo el daño de los micro tornillos electrónicos de precisión, las causas deben investigarse en tres etapas: diseño, fabricación y uso.
Es esencial verificar si los materiales utilizados en los micro tornillos electrónicos de precisión cumplen con los requisitos y si los procesos de calefacción y fabricación son apropiados. En términos generales, el proceso de tratamiento térmico del material tiene un impacto decisivo en la calidad de los micro tornillos de precisión electrónica.
Si la temperatura de enfriamiento durante la fabricación excede el valor especificado, el método de enfriamiento y la duración no cumplen con los requisitos, o el número de ciclos de templado es inapropiado, todos pueden provocar daños a los micro tornillos de precisión electrónica después de estampar. Las dimensiones y las profundidades del orificio que no coinciden con los valores de diseño iniciales pueden conducir fácilmente al bloqueo durante el proceso de fabricación de micro tornillos electrónicos de precisión, dañando en última instancia la placa de caída.
Las dimensiones y las profundidades del orificio que no coinciden con los valores de diseño iniciales pueden conducir fácilmente al bloqueo durante el proceso de fabricación de micro tornillos electrónicos de precisión, dañando en última instancia la placa de caída.
Los componentes del búfer insuficientes o la resistencia al perno de fijación de calidad inferior pueden hacer que el golpe caiga o se rompa.
En el mundo real de los micro tornillos electrónicos de precisión, los errores en la colocación y la orientación parcialmente, los pernos inapropiados, la altura de la mesa de trabajo reducida y el mal funcionamiento anormal en el equipo de alimentación y la prensa pueden causar graves daños.
Si la materia extraña entra en un micro tornillos de precisión electrónica y no se elimina rápidamente, la producción continua puede dañar fácilmente la placa de blaning, la prensa de perforación, la plantilla más baja y los postes del riel guía.
