¿Cuáles son los problemas y soluciones para los micro tornillos de precisión electrónica?

Defectos comunes y causas de piezas de blaning en micro tornillos electrónicos de precisión. Blanking es un proceso de estampado que utiliza troqueles para separar las hojas de metal.

Los defectos comunes en piezas en blanco incluyen rebabas, deformación superficial y desviaciones dimensionales. Mientras que las rebabas de diversos grados son difíciles de evitar al blaning de chapa de metal, pueden reducirse mejorando la maquinabilidad parcial y optimizando las condiciones de estampado. 1. Errores de fabricación de moho: piezas de moho que no coinciden con los dibujos, un pobre paralelismo de las placas de base, etc.

2. Errores de ensamblaje de moho: juego grande entre guías, ensamblaje desigual de moldes masculinos y femeninos, etc.

3. Precisión de presión deficiente: si el juego de riel de guía de prensa es demasiado grande, el fondo deslizante no es paralelo a la superficie de la mesa de trabajo, o la carrera de deslizamiento no es perpendicular a la superficie de la tabla de prensa, la rigidez de popa deficiente puede causar desviación durante el blanking, lo que conduce a variaciones de brecha.

4. Errores de instalación: si las placas de base de moho superior e inferior no se limpian durante la instalación, o si el método de fijación de moho en moldes grandes es incorrecto, y los moldes superiores e inferiores no se instalan concéntricamente (especialmente los moldes sin postes de guía), la parte de trabajo puede inclinarse.

5. Estructura de micro tornillos electrónicos de precisión inadecuados: rigidez insuficiente entre el molde y la parte de trabajo, lo que resulta en una fuerza de blaning no balanceada.

6. PLATA DE ACERDAD EXCESIVA - Placa de acero desigual.