Causas de grietas de micro tornillos robots

1. Excesivo estrés por tracción local durante el procesamiento, debido al estrés de tracción local excesivo, los micro tornillos robot se verán afectados por el estrés interno y el impacto externo, lo que dará como resultado la deformación y agrietamiento local.

2. Parámetros inadecuados del proceso de moldeo Durante el proceso de formación de piezas, el troquel cóncavo, el núcleo presionador y las partes de los dos deben encajar de cerca. Cuando la máquina herramienta se desliza hacia abajo, la deformación plástica de la placa de hardware se presiona para lograr la formación. Los técnicos de procesamiento no pudieron ajustar la presión de la máquina herramienta a tiempo de acuerdo con los requisitos de proceso prescritos en esta etapa, lo que resultó en un trabajo inestable y el agrietamiento de los micro tornillos de robot.

3. Defectos de diseño de molde de formación de bridas Este molde es común para un robot micro tornillos con cavidades duales y componentes izquierdo/derecho.

Dado que el proceso tiene contenido de brida y formación, y las piezas son especiales y complejas, la superficie de flexión es estrecha, y el moldeo requiere que el núcleo de molde cóncavo sea consistente con la superficie de moldeo, la carrera de moldeo de estructura de micro tornillos de robot es grande, el área de presión es pequeña y existe una grieta.