Los micro tornillos aeroespaciales juegan un papel clave en el proceso de estampado. El buen rendimiento de enfriamiento y la presión extrema y el rendimiento anti-ropa han dado un salto cualitativo en la vida útil del molde y la mejora de la precisión de la pieza de trabajo.

Dependiendo del material de la pieza de trabajo, el enfoque de rendimiento de los micro tornillos aeroespaciales es diferente al seleccionar.

1. Las placas de acero de silicio son relativamente fáciles de perforar y cortar materiales. En general, para la limpieza de piezas de trabajo, los micro tornillos aeroespaciales de baja viscosidad se seleccionan con la premisa de prevenir las rebabas.

2. Al seleccionar micro tornillos aeroespaciales para las placas de acero al carbono, la viscosidad óptima debe determinarse de acuerdo con la dificultad del proceso, el método de aplicar aceite de estiramiento y desengrase.

3. Las placas de acero galvanizadas reaccionan químicamente con aditivos de cloro, por lo que al seleccionar micro tornillos aeroespaciales, se debe prestar atención al problema del óxido blanco en micro tornillos aeroespaciales de tipo cloro.

4. Las placas de acero inoxidable son materiales que son fáciles de endurecer y requieren el uso de alta resistencia a la película de aceite y aceite de estiramiento anti-sinteración. En general, los micro tornillos aeroespaciales que contienen aditivos compuestos de azufre-cloro se utilizan para evitar rebabas, grietas y otros problemas en las piezas de trabajo al tiempo que garantizan un rendimiento de presión extrema.

Con el rápido desarrollo de la tecnología aeroespacial de micro tornillos, las pequeñas piezas de trabajo de estampado pueden satisfacer las necesidades de varios tipos de máquinas herramientas, electrodomésticos, instrumentos y otras industrias manufactureras.